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关于FAG轴承的超深加工顺序

关于FAG轴承的超深加工顺序
关于FAG轴承的超深加工顺序通常可以分为三个过程:钻孔,半钻孔和平滑深加工。  
 FAG轴承  
 1。 FAG轴承的切削当磨石表面与滚道粗糙表面的凸峰接触时,由于接触面积小,单位面积的力就更大。在一定压力下,首先使砂轮经受轴承工件的抗切割作用,使砂轮表面的一部分磨粒掉落并破碎,露出一些新的尖锐磨粒和边缘。 ##同时,对轴承工件的表面峰进行快速切削,并通过切削和反切削去除轴承工件表面上的峰和磨削劣化层。 此阶段称为切割阶段,并且在此阶段去除了大部分金属边。  
 2。 FAG轴承的一半切削  
#随着加工的进行,轴承工件的表面逐渐变得光滑。 此时,磨石与工件表面的接触面积增加,单位面积的压力减小,切削深度减小,切削能力下降。 同时,砂轮表面的孔被堵塞,砂轮处于半切削状态。此阶段称为轴承精加工的半切削阶段。在半切割阶段,轴承工件表面上的切割痕迹变得更浅,光泽也更暗。  
 3。 FAG轴承平滑阶段这是FAG轴承超精加工的最后一步。
随着工件表面的逐渐光滑,砂轮与工件表面的接触面积进一步增加,并且砂轮的表面与轴承工件之间通过润滑油膜逐渐分离,压力单位面积很小,切削效果降低。 停止切割

 

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