FAG轴承损坏的构造难题分析
1. 轴承选型不当

    问题表现：轴承的负载能力、转速或精度等级与实际工况不匹配。

    后果：过早疲劳、过热或塑性变形。

    示例：

        轴向负载为主却选用深沟球轴承。

        高速工况下未采用轻量化或陶瓷球轴承，导致离心力过大。

2. 内部几何设计缺陷

    滚道/滚动体形状误差：制造时滚道曲率或球体圆度超差，导致应力集中。

    保持架设计问题：保持架强度不足、引导间隙不合理，引发振动或断裂。

    游隙选择错误：预紧力过大导致发热，游隙过大则振动加剧。

3. 材料或热处理缺陷

    材料杂质或微观裂纹：轴承钢中的非金属夹杂物降低疲劳寿命
    表面硬化不足：滚道硬度低于HRC 58-62，易发生剥落。

    热处理变形：套圈或滚动体在淬火后产生残余应力，导致早期失效。

4. 密封与润滑结构问题

    密封失效：唇密封设计不当导致污染物侵入。

    润滑通道缺陷：轴承座油路设计不合理，润滑剂无法有效到达接触区。

    润滑剂兼容性：合成油脂与密封材料发生化学反应。

5. 配合与安装结构问题

    轴/座孔公差错误：过盈配合导致内圈膨胀，改变轴承游隙。

    不对中或轴弯曲：轴承承受附加弯矩，滚道产生偏载
    锁紧螺母松动：轴向预紧力丧失，导致轴承窜动。

6. 外部环境与系统设计

    共振问题：轴承固有频率与系统激励频率重合，引发疲劳。

    热膨胀未补偿：高温工况下轴系热伸长未预留间隙。

    污染侵入：轴承座防护等级不足
预防与改进措施

    严格选型验证：通过寿命计算确认动态负载能力。

    制造质量控制：采用磁粉探伤检测材料缺陷，控制滚道粗糙度

    安装优化：使用液压工具安装过盈配合轴承，避免直接锤击。
FAG轴承

• RNAO8X15X10TN轴承
  
• AH24026轴承
  
• SNV215-F-L+1320K+H320+DHV620轴承
  
• SD544-N-FZ-BF-L+22244K轴承
  
• SNV190-F-L+20318K+H318X303+DH518轴承
  
• RMWE09A-RB/79x../42轴承
  
• BND3226-Z-Y-AF-S轴承
  
• AH2244轴承
  
• S6303.2RSR.W203B轴承
  
• BND3252-H-C-T-AF-S轴承
  
• KWEM09-L轴承
  
• 6319轴承
  
• RCSMF20轴承
  
• 7008-B-TVP轴承
  
• SNS3138-H-D+22236K+H3136+2NFR320/19+NTS38/160+NDK38轴承
  
• 7222B轴承
  
• SNV100-F-L+2309K+H2309+FSV609轴承
  
• PSFT25轴承
  
• 24048-B-K30-MB轴承
  
• SNV120-F-L+22213K+H313X204+DHV513X204轴承
  
• 1215-TVH轴承
  
• NUP214E.TVP2轴承
  
• SNV180-F-L+22317K+H2317+FSV617轴承
  
• NNU4921-S-K-M-SP轴承
  
• PSHE25-TV-FA125.5轴承